广东省石油化工行业结构调整实施方案

 

一、石油化工行业的现状

（一）我省石油化工行业的基本情况

1、行业现状

    石油化学工业是国民经济的基础产业。改革开放以来，随着广东经济的持续、稳定、快速发展，我省石油化学工业取得了长足的发展，成为广东经济三大新兴支柱产业之一。

据统计局统计年报，2000年底，我省石油化学工业总资产860亿元，占全省8.5%。2000年全省石油化工总产值1363.92亿元（现价），占全省工业产值的10.93%；工业增加值593.09亿元，比上年增长11.51%；出口贸易额为35.14亿美元；利税总额187.15亿元，比上年增长96.57%，其中利润总额110.99亿元，比上年增长224.01%。

我省石化工业占全省工业的比重为10.93%，而珠江三角洲占有很大的比例，其中，石油及天然气开采业为75.82%，石油加工业为55.34%，化学原料和制品为81.2%，橡胶制品为94.4%。

    全省石油化工企业总数1211个，其中石油、天然气开采企业3家，化学矿企业3家，石油加工及炼焦企业42家，化学原料、制品企业942家，橡胶加工、制品企业204家，专用设备制造企业17家。我省部分重点石油化工产品在全国占有较大比重，按2000年产量，原油产量占8.5%，天然气占12.5%，原油加工量占9.1%，乙烯占11.7%,塑料占8.1%,硫酸占5.9%,硫铁矿占21.5%。

    我省石油化工产业技术特点明显,乙烯工业、原油、天然气开采达到世界九十年代先进水平；炼油工艺技术属国内先进水平，接近国际90年代先进水平；精细化工达到国内先进水平；轮胎子午化率达到56.7%，离子膜烧碱比例达到28.5%，都达到国家的要求。但部分行业，尤其是小企业仍较落后，如小化肥、小农药、小硫酸、小矿山仍只是七十年代水平。

2、存在问题

    我省石油化学工业结构近年来不断进行调整，有了明显的优化。但是，由于多年来形成的格局，随着社会主义市场经济体系的逐步建立，产业结构、产品结构、组织结构仍然存在一些不可忽视的问题，主要有：

（1）技术经济结构不合理。一方面由于宏观调控不力，或由于产业政策调控措施不到位，长官意志，决策不科学、不实事求是，盲目建设，低水平重复建设仍在出现。另一方面，建设项目资金投入不足，不少项目没有达到合理的技术经济规模。

（2）企业结构不合理。我省石油化工大型企业的地位与作用已越来越突出，但是，能在国内起着主导市场，在国际市场竞争中发挥影响作用的大企业还没有。同时，85%以上的企业为中小企业，大部分工艺技术落后，生产成本高，缺乏市场竞争力，也不利于资源、资金的优化配置，面临着调整的艰巨任务。

（3）产品结构仍不合理，主要表现是初级品和低附加值产品多，高新技术产品和高附加值产品少。如化肥产品品种比较单一,有效养份低；高效、广谱、安全、低用量的新农药品种少，剂型单调，复配药多，未能很好地满足我省“三高”农业的需要；又如大型乙烯装置产品也是通用性多，专用性少，缺乏特色；颇具特色的精细化学品也同样存在品种多而档次不高的问题。

（4）企业自主开发研制新产品、新工艺能力弱，具有自主知识产权的产品技术更少，技术引进大部份停留在形成生产力的水平上，吸收创新能力较差，有待进一步加强。科技费用投入处于低水平，特别是重点企业的科研力量较为薄弱，投入开发费用比较低，仍不能成为支持经济发展新增长点的强大力量。

    3、发展前景与制约因素

今后五年是我国在实现第一步、第二步战略目标的基础上，向第三步战略目标迈进的重要开端，是我们改革发展进入重要的转折时期。这一时期，我省经济发展将进入一个重要阶段，仍然以较高的速度继续快速发展。我省石油化学工业将随着我省经济的发展而获得良好的发展机遇，将得到快速发展，其特征表现是：

（1）炼油工业、乙烯工业将以前所未有的速度发展。目前，我省石油产品、乙烯产品只满足我省经济发展需要的50%，有如此巨大的市场需求是拉动我省炼油工业、乙烯工业发展的强大动力。

（2）高新技术新材料工业和精细化工将随着我省乙烯工业的高速发展而全面、快速发展，将成为我省石油化工行业发展的重要部分和新的快速增长点。

（3）随着经济一体化进程加快，特别是我国加入WTO后，世界经济对我国的影响扩大，我省石油化工行业一大批中小企业将进入产业结构、产品结构、企业组织结构大调整时期，通过调整，获得新的生机。

但是，进入二十一世纪，特别是我国加入WTO后，石油和化学工业的发展环境仍是竞争与发展的统一，存在一些“制约因素”，表现出以下几个方面的特征：

（1）全国石油化工产品供需平衡关系得到逐步改善，但由于各地发展不平衡，国内石油和化工市场呈现出高附加值产品多集中于东南沿海地区，东北与西北地区仍以资源型产品为主。我省资源短缺，能源、运输成本高，而石油化工多数行业属于高能耗的基础产业，导致其发展将受到一定限制，这是我省石油化工发展的“资源制约”因素。

（2）国内高新技术产品、精细化工产品的开发和市场推广日新月异，我省各专业技术人才的数量和质量在全国仅处中上水平，各项技术来源除需积极从国内、外引进外，还要靠自身努力创新以求得发展，这是我省石油化工发展的“技术制约”因素。

（3）从当前的石油化工市场形势分析，市场的占有率由主要取决于市场的容量和缺口，转向主要取决于产品品种、质量和成本竞争的特点，这是我省石油化工发展的“市场制约”因素。

（4）我们在计划经济体制下长期积累的结构性矛盾，在国际大环境的影响下进一步激化，国内主要石油、化工产品将形成买方市场，竞争更加激烈，这是我省石油化工发展的“结构制约”因素。

（二）亚洲石化工业发展迅速

目前亚洲石化工业已摆脱了金融危机的困扰，步入复苏和良性循环的发展轨道。预计亚洲石化产品需求年增长率将由去年的10%提高到今年的15%，至2002年世界石化产品增长量中约60%在亚洲；韩国、日本、泰国和新加坡石化产品生产能力过剩。我国是亚洲地区基础石化产品主要的进口国，年进口额将继续保持在50%以上。

           亚洲主要地区石油化工业现状

地区	占亚洲石化业份额	现状与发展趋势
日本	24．5%	产业结构调整和企业重组，三井和住友联合组建亚洲最大化学公司
韩国	17．6%	引进技术建立合资企业，业务重心向生物技术和新材料转移
印度	9．1%	年需求增长率为11%-12%，追求石化年增长速度达15%
新加坡	5．8%	55家跨国公司进驻，吸纳外资210亿美元
泰国	6．4%	加快石化装置的扩建
马来西亚	3．4%	加快石化装置的扩建
中国台湾	9.7%	台塑集团涉足美国石化，成为颇具实力的跨国公司

   

由于石化产品的需求不断增长，亚洲石化工业正面临千载难逢的发展机遇，利用跨国公司的资金和技术，是加快亚洲石化工业发展的重要举措。

（三）我国石化工业持续发展

我国的石化工业占亚洲石化工业份额的17.5%。2000年，我国石化工业紧紧把握国民经济形势好转的机遇，经济运行出现了生产增长加快、市场销售回升、进出口贸易大幅度增长的好势头，经济效益创历史最好水平，国有企业三年扭亏脱困的目标基本实现，主要经济指标居全国工业首位。全年完成工业增加值3967亿元，比上年增长30%，比全国工业平均增长水平约高出18个百分点，比2000年增长7%的调控目标高出23个百分点；销售收入达到14285亿元，比上年增长19%；进出口贸易额达到722亿元，比上年增长49%，实现利润1080亿元，比上年增加770亿元，增长248%，提前7个月完成全年利润300亿元的调控目标。石化工业占全国工业比重：工业增加值为17.3%，销售收入为18%，利润为25.6%，进出口贸易额为15.6%（进口占23.3%、出口占8.7%）；各主要经济指标均居全国各工业行业的第一位。

目前，我国石化工业与跨国公司的合资合作进入了快速发展时期，上海化学工业园将成为中国最大的化学工业区，已吸引中外投资45亿美元，最终总投资将达100亿美元。我省的中海壳牌南海石化项目已全面启动。此外，巴斯夫、拜耳、LG化学、日本聚合物塑料公司、三菱气体化学公司、三井化学公司、埃克森美孚公司等跨国公司也纷纷加大了在我国的投资力度。

在取得成绩的同时，也必须清楚的认识到，石化工业的回升是属于恢复性的，基础还不牢固，供大于求的总格局还没有改变，国际石油价格的波动对石化工业及相关产业的影响正在加大，机构性矛盾仍然十分突出，尽管国有企业三年脱困的阶段性任务基本完成，但多数企业的约束机制和发展创新机制还没有形成，加入WTO将使石化工业面临前所未有的挑战。

分析“十五”期间尤其是我国加入WTO后，石化工业所面临的形势，既有有利因素，也有不利因素。有利因素主要有三个：一是我国加入WTO，将进入从目前有限范围和领域的对外开放，转为全方位的对外开放，由自我为主的单方面开放转变为与世贸组织成员之间的相互开放；二是经济全球化加速发展，世界贸易和投资规模不断扩大。据世界银行预测，2000年至2010年，世界经济增长率为4%左右，必然带来国际市场需求增加，新一轮的结构调整和产业转移，跨国投资和国际化生产，世界区域经济一体化合作趋势加速发展，都为石化工业进入国际市场提供了新的机遇；三是我国国民经济运行良好，经济持续增长，企业整体实力不断增强，产品质量和水平有了显著提高，不少产品已在国际、国内市场上具有相当的竞争能力。不利因素也有三个：一是国际经济环境仍然存在诸多不确定因素，美、日经济放缓，将对我国出口增长产生负面影响；二是加入WTO后，石化工业在国内、外市场上将面临严峻挑战和竞争，企业的经营机制必须进行深刻的变革；三是贸易摩擦的必然增多也要求企业不断的提升自身素质和水平。

    总之，挑战与机遇并存。我省石油化工行业必须利用难得的机遇，充分发挥我们的优势，努力克服制约因素，搞好产业结构调整，争取石油化工各行业的快速发展。

二、结构调整主要目标

实现我省石化产业结构优化调整，预期要达到如下目标：

（一）总量指标

（1）工业产值：2000年完成石化工业产值1363.92亿元，占全省工业的10.93%。2005年达到2500亿元，占全省工业总产值的12.7%。工业增加值年平均增长10%左右。

（2）主要产品生产能力：

	原油 (万吨)	天然气 (亿立方米)	原油 加工量 (万吨)	乙烯 (万吨)	塑料 (万吨)	化肥 (万吨)	轮胎 (万条)
2000年	1300	40	2270	55	108	63	700
2005年	1300	100	3100	180	260	40	800
2010年	1500	120	3800	180	300	60	1200

     除化肥外，各主要产品在全国均处前列

（3）利税总额：2000年187.15亿元，利润总额110.99亿元;2005年300亿元，利润总额180亿元。

（二）工业布局

在全省形成一批规模较大且具有特色的石油化学工业基地：

以茂名、广州、惠州为主的石油化工基地；

以广州为主的橡胶加工基地；

以广州、茂名、中山、汕头、佛山、深圳、江门为主的基础化工和精细化工基地；

以云浮和湛江为主的化肥生产基地；

以英德、江门、中山为主的农药生产基地。

重点建设惠州、茂名石油化工基地。

（三）产品结构与技术水平

产品品种结构进一步优化，产品质量进一步提高；产品向高技术、高质量、高附加值、低消耗、无污染方向发展；主要产品采用国际标准和国外先进标准，比率达到80%；精细化工产品产值率达到45%；发展一批高科技产品，创立一批名牌产品，名优产品产值率30%以上。新建、扩建重点项目技术改造后的装备水平和工艺技术达到国内、国际先进水平。

    形成一批有较强出口创汇能力的拳头产品，到2005年，石油化工产品出口产值占总产值的比率从现在的20%提高到25%以上。

三、产业结构调整的思路

依据广东石油化学工业产业结构的现状、存在问题和今后发展的趋势,根据广东石油化学工业已经形成的基础以及石油化学工业已确认为广东经济发展的支柱产业，我省石油化学工业产业结构调整的总体思路是：

调整和优化石化工业产业结构，大型企业上规模和上档次，中小企业有特色和高起点。以技术进步为动力，大力发展以乙烯为龙头的石油化工，全力做好乙烯下游产品的开发及综合利用，积极发展高新技术新材料和精细化工，调整和提高支农化工工业，改造传统化工、基本原料工业，总的目标朝着高技术含量、高附加值、低消耗、无污染、专用化、精细化的方向发展，形成一批规模较大且具有特色的石油化工基地、橡胶加工基地、基础化工基地和精细化工基地。争取到2005年有一个较大的飞跃，成为全国的炼油工业强省、乙烯工业强省、精细化工强省。

四、结构调整的主要内容

    按照以上的思路和目标、任务，结合我省石油化学工业内各行业已形成的优势和特色，“坚持发展大企业大集团与扶持中小企业并举”的方针，我省石油和化学工业结构调整，重点是实施和推进“二三四”工程（即两个炼油、三个乙烯、四个基地），发展高新技术新材料和精细化工，调整、稳定化肥、农药生产。

（一）组织结构

重点实施两个炼油、三个乙烯、四个基地的建设：

1、两个炼油：即茂名石油化工公司、广州石油化工总厂。到2005年，茂名石化炼油能力从1350万吨扩大到1800万吨；广州石化从770万吨扩大到1000万吨，加上湛江东兴石油企业有限公司从150万吨扩大到300万吨。这样，我省2005年炼油能力将达到3100万吨，仅次于辽宁，居全国第二，占全国炼油能力10%以上，成为全国炼油工业大省。我省炼油工业在加工能力不断扩大的同时，要不断提高对进口原油加工的技术水平和装备水平，并提高轻油收率，提高柴油的产出比例，增加经济效益。

    2、三个乙烯：茂名乙烯、广州乙烯和惠州乙烯。茂名乙烯和广州乙烯已经投产，两个乙烯目前年生产能力53万吨，为了改善和充分发挥乙烯装置的经济效益，必须挖潜改造，2000年茂名乙烯已达到38万吨，2005年扩大到80万吨；广州乙烯拟扩到18万吨，2005年达到20万吨；惠州乙烯年生产能力80万吨，计划2005年建成。按计划实现后，我省2005年乙烯生产能力将达到180万吨，将占全国总生产能力的21%，并在相当长时间内占居前列位置，成为全国乙烯工业大省。我省乙烯装置通过挖潜扩容的同时，还要通过消化吸收、开发新产品，调整产品结构，使产品向功能化、专用化、精细化方向发展，更加适应市场需求，提高企业经济效益。

    3、四个基地：汕头海洋（集团）公司、深圳石化大型石化基地、中山精细化工基地和茂名石化实华股份有限公司。汕头海洋（集团）公司是全国最大500家工业企业、最大500家出口企业、化工百强企业和省高新技术企业，将继续以合成树脂为主体，向上游原材料和下游加工高附加值产品延伸，坚持以高新技术为导向，走外向型发展道路，进一步扩大聚苯乙烯、聚酯切片和聚酯片基的生产能力，向大型多元化跨国集团迈进。深圳石化集团是国家520户重点企业之一，“十五”期间将进一步与国际接轨，加快结构调整，增产高科技产品，努力建设成为以石油化工为主的大型综合商社。中山精细化工基地也是全国精细化工基地，具备了良好的基础，要以凯达精细化工有限公司为龙头，进一步扩大气雾剂规模，发展农药新品种，扩大表面活性剂、造纸助剂、塑料加工助剂、食品添加剂等精细化学品，力争建成产值超50亿元的集团企业。茂名石化实华股份有限公司是我省石油化工行业少数几家上市公司之一，该公司股票于1996年11月在深圳证券交易所挂牌上市，几年来公司生产经营业绩显著，各方面快速发展，2000年产品销售总额13亿元，“十五”期间计划投资21亿元，充分利用炼油、乙烯的下游产品进行深加工及开发精细化工产品和新材料。到2005年，把实华公司发展成为固定资产超26亿元、工业总产值达50亿元以上、利润总额突破10亿元大关的高科技型股份制企业。

（二）技术结构

省委、省政府已确定把高新技术产业发展作为广东第一增长点，高新技术新材料是高新技术产业的主要内容之一。石油化工行业要重点发展石油及天然气勘探开发技术、进口原油的综合加工技术、大型乙烯及后加工技术；新型化肥及专用复混肥开发技术、高效低毒安全新品种农药开发技术；精细化工技术、塑料、造纸、纺织专用助剂、添加剂技术；聚合复合材料技术、有机硅合成技术、无机纳米材料加工技术；化工生产“三废”治理和资源综合利用技术等。

    1、发展高新技术新材料工业，石油化工行业肩负着光荣的使命。高新技术产业的发展为社会创造难以估量的经济效益。其中，新材料技术产业贡献最大，世界发达国家新材料工业产业占全部高新技术产业比重的60%。目前，广东省只达到13.8%，这种差距，说明了我们的落后，但也预示着我省发展新材料技术产业有着巨大的潜力和发展空间。

    发展高新技术新材料工业，我省已形成了一支有研究及开发能力的队伍和一批有实力的产业群，有较强的经济实力，并形成一定优势。我省石油化工新材料工业的发展重点是：乙烯深加工产品（包括聚氯乙烯，ABS、MBS等工程塑料，丁苯、顺丁、SMS弹性体等合成橡胶，乙烯焦油炭黑，改性PE、PP、PS，聚酯纤维，氨纶、合成革等聚氨酯系列产品），有机复合材料和功能高分子材料，有机硅材料，无机纳米材料。

发展我省新材料工业，石油化工行业要充分利用省内外资源，依托省内外先进技术，力求有较大发展，跃上新台阶，推动石油化工行业的产业结构、产品结构的调整，成为石油化工产业新的增长点，争取到2005年，新材料工业年产值达到300亿元，年增长率达到18%。

    2、“八五”、“九五”期间，石油化工行业都把发展精细化工作为重点，今后五年精细化工仍然是发展重点。前十年，我省精细化工产业有了较快发展，但实事求是地看，我省精细化工在品种、产量、质量、技术含量等方面，还远远满足不了全省各行业发展的需要，在国内仅处于中等水平。因此，我省石油化工企业要紧紧抓住省内外各行业发展对精细化学品的需要，积极调整产品结构，加大发展精细化学品的力度，为我省经济发展提供有力的支持。我省石化行业发展精细化工，要充分利用乙烯工程丰富的下游产品（含副产品）资源进行综合利用和深加工，发展有广东特色的石油化学工业，发展高精尖的精细化学品。如电子、造纸用高科技化学品、食品添加剂、饲料添加剂、皮革化学品、油田助剂、表面活性剂、水处理剂、胶粘剂等。各地对已考虑的乙烯工程综合利用和深加工项目，要认真做好前期准备工作，切实落实建设条件，成熟一个实施一个。

    3、化肥、农药两种农用化工产品属于国家重点支持的特殊产品，按照党中央和国家要巩固和加强农业在国民经济中的基础地位，确保国家粮食安全的方针，化肥、农药必须稳定生产，保证农业生产需求。我省化肥要向大型化、高浓度、低能耗方向发展，逐步调整、淘汰高能耗、低浓度、严重亏损的小型企业，重点扶持湛江复合肥工程和云浮硫铁矿扩大磷肥、磷复肥工程；农药要加强科研机构建设，提高新产品研制、开发、应用水平，向广谱、高效、低毒、低残留、新型复合配方发展，逐步限制、淘汰高毒、高残留农药品种的生产（加工）及使用。

    （三）产品结构

    见产品结构调整方案表。

    五、主要政策措施

    为了保证我省石油化工产业结构调整方案的顺利实施，企业是主体，技术是保证，政策措施要落实。为此，提出如下政策保障措施：

（一）加强产业政策指导，有效控制重复建设

1、严格按照国家和省制定的鼓励与限制发展的产品目录进行策划和审批项目。如原油加工：严格限制新布点建设炼油装置（以石油为原料，生产汽、柴、煤油）；轮胎：鼓励发展高性能子午线轮胎，严格限制发展斜交轮胎；农药：鼓励发展高效、低毒、安全新品种，严格限制发展剧毒、高毒、接近淘汰的老品种；等等。

2、强化工商登记管理，对新登记工业企业要严格执行产业政策，特别是国家实行生产许可证管理制度的产品，要由生产许可证颁发部门审查符合规定后才予以工商登记。

（二）加大技术改造力度

    使用高新技术、高新设备，淘汰更新落后的旧工艺、旧设备，加大对传统产品改造的力度，延长其寿命周期，推进产品上档次和更新换代；要重申工业固定资产投资项目，产品要有高技术含量，要有市场，规模要达到合理的技术经济规模。

（三）强化技术引进

当前，世界科学技术正处于迅速发展阶段，高技术不断完善，新技术不断涌现。因此，要充分利用我省对外开放的有利条件，加强与国际的科技交流与合作，及时了解国内外石油化工技术发展新水平和新趋势，引进国外关键技术和设备，消化吸收创新，以尽快提高我省石油化工产业的技术与装备水平。

（四）扶持重点企业集团

重点扶持一批石油化工企业和企业集团，建立产业基地。推动企业和企业集团建立和完善科研开发体系，为促进产品结构调整，做到生产一代，储备一代，研制一代，调研一代，加快产品更新换代；同时，要做好传统产品质量、功能的升级研究，延长其寿命周期，稳定和扩大市场占有率。使企业和企业集团成为重点科技攻关、重点工业性试验、重大科技成果转化、增加科技投入的主体。

（五）加强行业协调管理

石油化工行业作为我省三大新兴支柱产业之一，企事业单位包括中央、省属、地方以及各种所有制，在产业布局，项目开发论证，技术咨询，产品价格协调，行业自律，行业统计，生产发展信息汇总等各个方面，有大量工作要做，光靠政府部门是难以完成的，必须通过建立现代企业制度，推进石油化工行业协会建设，并授予一定的行业管理职能，协调完成上述工作，促进石油化工行业稳定、健康、快速发展。

（六）加强环保建设

石油化工生产建设项目不可避免会产生“三废”，但只要不断提高环保意识，严格按照“三废”治理“三同时”的要求，认真做好治理工程的设计、施工、验收、投产工作，严格治理，就完全可以达到环保要求。因此，要以加强环境保护和搞好资源综合利用为前提，实施可持续发展战略，使石油化工生产建设与环境保护做到协调发展。

附表：1、鼓励发展类产品结构调整方案表

      2、提高改造类产品结构调整方案表

          3、限制淘汰类产品结构调整方案表

附表一

          鼓励发展类产品结构调整方案表

 

产品门类	产品名称	调整思路
一、原油开采	原油	稳定产量
二、天然气开采	天然气	逐年增产
三、石油制品业	改性沥青	逐年增产
四、基本化学材料	1、保险粉	逐年增产
	2、无机纳米材料	筛选、开发、扩大
五、化肥	1、复合肥	尽快形成生产能力
	2、复混肥	发展高效、专用产品
六、农药	1、新结构化学农药	开发换代品种
	2、环境友好剂型	筛选、开发、扩大
	3、生物、植物农药	开发、巩固、扩大
七、有机化学品	1、新型涂料	筛选、开发、扩大
	2、电子造纸化学品	筛选、开发、扩大
	3、油墨（高档）	开发高技术多用途产品
	4、酞青蓝颜料	提高质量，扩大能力
	5、大型合成材料	开发、扩产
	6、有机硅类	提高质量，开发新品种
	7、工程塑料类	扩大能力，拓宽用途
八、专用化学品	化学助剂	开发新品种
九、合成纤维	大型合成纤维	开发、建设
十、橡胶	1、高等级子午胎	扩大生产能力
	2、高压钢丝胶管	提高质量，扩大生产
橡胶零件	3、"O"型密封圈	开发与支柱产业配套产品
	4、骨架油封	开发与支柱产业配套产品

 

附表二

       改造提高类产品结构调整方案表 

产品门类	产品名称	调整思路
一、化学矿采选	硫铁矿	巩固、提高
二、原油加工业	汽、柴、煤油等	稳产、增产，提高柴油产出比例
三、基本化学材料	1、硫酸	稳定生产
	2、烧碱	提高离子膜碱生产能力
	3、纯碱	促使质量与国际接轨
四、化肥	1、氮肥（大中型）	巩固、提高
	2、磷肥（大中型）	巩固、提高
五、农药	1、老农药原药	调整产品产量结构
	2、农药传统剂型	与农业生产需要配套
六、有机化学品	1、涂料（高、中档）	与工业、军工、民用需要配套
	2、颜料（钛白粉）	巩固、提高
	3、油墨（中档）	逐步开发换代产品
	4、颜料（立德粉）	巩固、提高
七、橡胶	1、摩托车胎	稳定生产
	2、自行车胎	稳定生产
	3、三角带	提高质量、稳定生产
	4、阻燃运输带	提高质量、稳定生产
	5、橡胶靴鞋	按市场需要调整
八、石化专用设备	1、液化气槽车	保证质量、稳定生产
	2、硫化机	按橡胶行业发展配套

 

附表三

          限制淘汰类产品结构调整方案表

 

产品门类	产品名称		调整思路
一、氯碱	石墨阳极法烧碱		淘汰石墨槽
二、电石	电石		限制
炭黑	1万吨/年以下干法造粒炭黑		限制
三、有机化学品	1、涂料（低档）		限制
	2、1211灭火剂		限制，逐步淘汰
	3、染料（低档）		逐步淘汰
	4、四氯化碳		限制，逐步淘汰
四、橡胶	5、斜交轮胎		限制，逐步淘汰
	6、手推车胎		限制，逐步淘汰
五、农药	7、高毒农药	限制，逐步淘汰